مهم نیست که چه برنامه‌ای دارید: خرید گلوله‌های چوبی یا ساخت کارخانه گلوله‌های چوب، برای شما مهم است که بدانید چه گلوله‌های چوبی خوب و چه چیزی بد هستند. به لطف توسعه صنعت، بیش از 1 استاندارد گلوله های چوبی در بازار وجود دارد. استانداردسازی گلوله های چوبی، مشخصات یکپارچه محصولات در صنعت است. از آنجایی که استانداردهای اتریشی (ÖNORM M1735) در سال 1990 منتشر شد، چندین عضو اتحادیه اروپا استانداردهای ملی گلوله خود را توسعه دادند، مانند DINplus (آلمان)، NF (فرانسه)، گلد پلت (ایتالیا) و غیره. به عنوان بزرگترین بازار گلوله. در جهان، کمیسیون اروپا استانداردهای اتحادیه اروپا (CEN TC335- EN 14961) را برای سوخت جامد ایجاد کرده است که بر اساس استانداردهای اتریش (ÖNORM M1735) است.

بر اساس تمام استانداردهای موجود گلوله های چوبی، ما مشخصات پیشرفته ای را در اختیار شما قرار می دهیم تا به شما کمک کند گلوله های چوبی با کیفیت بالا را شناسایی کنید.

ما تمام فاکتورهای مهم را برای شما خلاصه کرده ایم تا سریع بررسی کنید که گلوله چوب چقدر خوب است. به سادگی مراحل زیر را دنبال کنید:

رایج ترین قطر گلوله های چوبی 6 میلی متر و 8 میلی متر است. به طور کلی، هرچه قطر کوچکتر باشد، عملکرد گلوله سازی بهتری دارد. اما اگر قطر کمتر از 5 میلی متر باشد، مصرف انرژی افزایش یافته و ظرفیت کاهش می یابد. همچنین به دلیل شکل گلوله ها، حجم محصول فشرده می شود و باعث صرفه جویی در فضای ذخیره سازی می شود. علاوه بر این، حمل و نقل آن آسان است، بنابراین هزینه حمل و نقل پایین است. در بین تمام استانداردهای موجود، یک شناخت رایج در مورد خطاهای قطر وجود دارد که بیش از 1 میلی متر نیست.

با توجه به تمام استانداردهای گلوله های چوب، رطوبت مورد نیاز مشابه است، بیش از 10٪ نیست. از نظر فنی، در طول فرآیند، محتوای آب چسب و روان کننده است. اگر میزان رطوبت خیلی کم باشد، گلوله ها نمی توانند به طور کامل گسترش یابند، بنابراین گلوله ها ممکن است تغییر شکل داده و چگالی کمتر از گلوله های معمولی باشد. اما اگر رطوبت بیش از حد زیاد باشد، مصرف انرژی افزایش می یابد و حجم نیز افزایش می یابد، معمولاً گلوله ها دارای سطح ناصافی هستند و در موارد شدید ممکن است مواد اولیه از قالب ها فوران کنند. آسیاب گلوله. تمام استانداردهای گلوله نشان می دهد که بهترین رطوبت برای گلوله های چوبی 8 درصد و بهترین رطوبت برای گلوله های زیست توده دانه 12 درصد است. رطوبت گلوله را می توان با رطوبت سنج اندازه گیری کرد.

چگالی گلوله های چوبی یکی از مهمترین مشخصات است، به طور معمول می توان آن را به چگالی فله و چگالی گلوله تقسیم کرد. چگالی ظاهری خاصیت مواد پودری مانند گلوله است، فرمول آن مقدار مواد پودری تقسیم بر حجم مورد نیاز آنها است. چگالی ظاهری نه تنها بر عملکرد احتراق بلکه بر هزینه حمل و نقل و هزینه ذخیره سازی نیز تأثیر می گذارد.

علاوه بر این، چگالی گلوله ها نیز تأثیری بر چگالی ظاهری و عملکرد احتراق آن دارد، هر چه چگالی بالاتری داشته باشد، زمان احتراق طولانی تری خواهد داشت.

دوام مکانیکی نیز یک پارامتر مهم است. در حین حمل و نقل و ذخیره سازی، گلوله های با دوام مکانیکی پایین تر به راحتی آسیب می بینند و باعث افزایش محتوای پودر می شود. در میان انواع گلوله‌های زیست توده، گلوله‌های چوب بالاترین دوام مکانیکی، حدود 97.8٪ را حفظ می‌کنند. در مقایسه با تمام استانداردهای گلوله های زیست توده، دوام مکانیکی هرگز کمتر از 95٪ نیست.

برای همه کاربران نهایی، نگرانی‌ترین مشکل انتشار گازهای گلخانه‌ای است که شامل Nox، Sox، HCl، PCCD (دی‌بنزو-p-دیوکسین‌های پلی کلره) و خاکستر بادی است. محتوای نیتروژن و گوگرد در گلوله ها میزان Nox و Sox را تعیین می کند. علاوه بر این، مشکل خوردگی با محتوای کلر تعیین می شود. برای داشتن عملکرد احتراق بهتر، تمام استانداردهای گلوله ها محتوای عناصر شیمیایی کمتری را توصیه می کنند.