دستگاه گلوله دای حلقه گریز از مرکز یکی از محصولات ارجح در صنعت انرژی زیست توده است، تجهیزات گلوله سازی برای فشار دادن گلوله های سوختی مختلف. دستگاه گلوله قالب حلقه گریز از مرکز یک دستگاه گلوله است که توسط شرکت ما برای صنعت انرژی ساخته شده است.

این محصول برای فشار دادن موادی که به سختی به هم چسبیده و شکل می‌گیرند، مناسب است، مانند: پوسته برنج، پوسته تخم آفتابگردان، پوسته بادام زمینی و سایر پوسته‌های خربزه و میوه، نی محصول؛ شاخه ها، ساقه درختان، پوست و سایر ضایعات چوب؛ لاستیک، سیمان، خاکستر و سایر مواد خام شیمیایی. مورد استفاده در کارخانه های خوراک، کارخانه های پردازش چوب، کارخانه های سوخت، کارخانه های کود، کارخانه های شیمیایی و غیره، این یک تجهیزات قالب گیری فشرده سازی و تراکم ایده آل با سرمایه گذاری کم، اثر خوب و اثر خوب است.

وضعیت گرانولاتور دای رینگ و گرانولاتور پربازده گریز از مرکز به اختصار توضیح داده شده است، اما تفاوت این دو سری دستگاه در ساخت گلوله های سوختی چیست؟

1. از نظر روش تغذیه:

دانه بندی حلقه حلقه تغذیه اجباری مکانیکی، چرخش با سرعت بالا و توزیع گریز از مرکز را در محفظه دانه بندی اتخاذ می کند و مواد توسط اسکراپر توزیع می شود. گرانول گریز از مرکز با راندمان بالا با وزن خود ماده به طور عمودی وارد محفظه پرس می شود که می تواند مواد را به طور یکنواخت تغذیه کند و می تواند از اثر گریز از مرکز برای توزیع یکنواخت مواد در اطراف استفاده کامل کند.

2. از نظر فشار دستگاه گلوله:

در قالب با همان قطر، قطر چرخ فشار دادن قالب حلقه با قطر قالب حلقه محدود می شود، بنابراین فشار محدود است. با گذشت زمان، دستگاه برای افزایش فشار در مورد فشار دادن دستگاه گلوله چوب اصلاح شد، اما اثر چندان رضایت‌بخش نبود. ، با افزایش فشار، یاتاقان به راحتی شکسته می شود. قطر غلتک فشار گرانولاتور گریز از مرکز با راندمان بالا به قطر قالب محدود نمی شود و فضای یاتاقان داخلی را می توان بزرگ کرد. یاتاقان بزرگ برای افزایش ظرفیت باربری غلتک فشار انتخاب شده است که نه تنها نیروی فشار غلتک فشار را بهبود می بخشد، بلکه عمر مفید را نیز افزایش می دهد. .

3. از نظر روش تخلیه:

قالب حلقه سرعت چرخش بالایی دارد و نرخ شکستگی در هنگام تخلیه مواد زیاد است. زیرا عملکرد طولانی مدت از یک طرف باعث پایداری ضعیف می شود، زیرا خود دستگاه از یک طرف سنگین و از طرف دیگر سبک است، در حالی که گرانول گریز از مرکز با راندمان بالا یک دانه بندی با سرعت کم است و مواد به صورت عمودی تغذیه می شود. طراحی بدنه را بهینه کنید و از سیستم برگشت روغنکاری فیلتر فوق العاده قوی استفاده کنید.
چهارم، روش تنظیم چرخ فشار:

گرانولاتور قالب حلقه ای از دو پیچ بر روی چرخ خارج از مرکز در وسط چرخ فشار برای تنظیم فشار استفاده می کند. گرانولاتور قالب تخت از مکانیزم تنظیم مرکزی میله پیچی m100 با نیروی جک 100 تنی، سقوط پایدار، لمس نرم و فشار استفاده می کند. به طور مساوی دو راه برای تنظیم دستی چرخشی و تنظیم اتوماتیک هیدرولیک وجود دارد. تنظیم شکاف بین چرخ و صفحه قالب گرانولاتور گریز از مرکز با راندمان بالا: پوشش تغذیه را بردارید، پیچ توخالی لوله روغن روانکاری را در انتهای محور چرخ فشار باز کنید و مهره های جلو و عقب را تنظیم کنید. به طوری که می توان محور چرخ فشار را چرخاند و مجموعه چرخ فشار و صفحه قالب را می توان تنظیم کرد. پس از اتمام تنظیم، پیچ توخالی را ببندید تا مدار روغن روانکاری وصل شود.

به منظور خدمات بهتر به مشتریان، دستگاه گلوله گریز از مرکز با راندمان بالا یک پوشش گرد و غبار را برای بهبود تولید و پردازش گلوله ها و جداسازی گرد و غبار اضافه می کند که از دستگاه محافظت می کند و عمر مفید دستگاه را افزایش می دهد.
آسیاب گلوله های قالب حلقه گریز از مرکز دارای مزایای زیر است:

1. چرخ دنده های مارپیچ استوانه ای با دقت بالا برای انتقال مستقیم استفاده می شود و راندمان انتقال به 98٪ می رسد. عادی سازی عملیات حرارتی پس از فورج آب در روکش های دنده انتقال، سختی سطح دندان را بهبود می بخشد. سطح دندان با کربوهیداسیون درمان می شود و لایه کربور کننده عمیق است تا 2.4 میلی متر مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد و عمر مفید قطعات را طولانی می کند. سطح دندان سخت شده توسط فرآیند ساییدن ریز و بی صدا پردازش می شود که باعث می شود عملیات بی صداتر و پایدارتر شود.

2. شفت اصلی و شفت توخالی متصل از فولاد ساختاری آلیاژی ساخته شده از آلمان پس از آهنگری آب، تراشکاری خشن، عملیات حرارتی، تراشکاری خوب و سنگ زنی ریز ساخته شده است. ساختار معقول و سختی یکنواخت است که مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر سایش قطعات را بهبود می بخشد و برای ایمنی ایمن است. عملیات تضمین قابل اعتمادتری را ارائه می دهد.

3. جعبه اصلی از فولاد با کیفیت بالا، با ضخامت یکنواخت و ساختار محکم ساخته شده است. توسط یک مرکز ماشینکاری CNC وارداتی از سوئیس، با خطای صفر در دقت ماشینکاری، با دقت پردازش می شود. پشتیبانی قوی تری برای عملکرد عادی فراهم می کند.

4. یاتاقان ها و مهر و موم روغن استفاده شده در قسمت انتقال از یاتاقان های با دقت بالا وارداتی از ژاپن و مهر و موم های روغن فلوئوروبربر مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر دما وارداتی از ایالات متحده ساخته شده اند و یک سیستم برگشت روغن روان کننده به طور ویژه اضافه شده است. مدار روغن به گردش در می آید و خنک می شود و روغن به طور خودکار در فواصل زمانی معین روغن کاری می شود. اطمینان حاصل کنید که یاتاقان ها به طور کامل روغن کاری شده، عملکرد ایمن تر و قابل اطمینان تر هستند.

5. یاتاقان های مورد استفاده در سیستم شکل دهی ذرات همه یاتاقان های بی صدا با کیفیت بالا هستند و سیستم خنک کننده و روانکاری گردش روغن نازک به آن اضافه می شود تا طول عمر بلبرینگ طولانی تر و عملیات ایمن تر باشد.

6. قالب حلقه از فولاد ضد زنگ مرغوب و فولاد با نیکل بالا ساخته شده است. طراحی منحصر به فرد نسبت تراکم معقول است، به طوری که کیفیت محصول بهتر است، عمر مفید قالب حلقه طولانی تر است و هزینه تولید بسیار کاهش می یابد.

7. دستگاه پلت حلقه گریز از مرکز صدها آزمایش و نمایش را پشت سر گذاشته است و در نهایت یک مدل پایدار، قابل اعتماد، کارآمد، ایمن و مقرون به صرفه را تعیین کرده است و این تجهیزات می تواند به مدت 11-23 ساعت به کار مداوم برسد.