روش دانه بندی پوسته برنج برای کنترل رطوبت.

1. رطوبت مورد نیاز مواد خام در طول فرآیند تشکیل گرانول پوسته برنج نسبتاً سخت است. بهتر است مقدار محدوده را حدود 15 درصد کنترل کنید. اگر رطوبت خیلی زیاد یا خیلی کم باشد، مواد اولیه تشکیل نمی شود یا حتی قالب گیری خوب نخواهد بود.

2. نسبت تراکم مواد ساینده دانه ریز پوسته برنج. بهترین راه حل برای نسبت تراکم ساینده گرانولاتور پوسته برنج، انتخاب نقطه بحرانی برای پردازش مواد خام است. اما کنترل این نقطه بحرانی به پرسنل نیاز دارد تا نسبت فشرده سازی قالب را برای شما تنظیم کنند. انتخاب نسبت تراکم مختلف مواد ساینده با توجه به مواد اولیه مختلف وسیله مهمی برای کنترل کیفیت ذرات زیست توده است.

چه تنگناهایی در توسعه سوخت زیست توده برای کارخانه های گلوله پوسته برنج وجود دارد؟

1. فن آوری دانه بندی سنتی، هزینه دانه بندی بالا

2. درک گرانول های زیست توده به اندازه کافی عمیق نیست. اکثر مردم در مورد انرژی بالا، حفاظت از محیط زیست و ویژگی های آسان برای استفاده گرانول های زیست توده اطلاعات کافی ندارند و حتی بسیاری از واحدهای مصرف کننده انرژی نمی دانند که محصولات گرانول زیست توده وجود دارد، چه رسد به گرانول های انرژی زیست توده. بدانید و اعمال کنید.

3. اقدامات پشتیبانی خدمات نمی تواند ادامه یابد. پس از تولید محصولات پلت انرژی زیست توده، حمل و نقل، ذخیره سازی، عرضه و سایر اقدامات خدماتی نمی تواند ادامه یابد و استفاده از آن برای کاربران ناخوشایند است. مشکلات فوق همچنان در طول توسعه سوخت های زیست توده با آن مواجه خواهند شد، اما ما همچنان بر آنها غلبه خواهیم کرد و فردای بهتری را برای سوخت های زیست توده استقبال خواهیم کرد.